Çalışmamızda 2 değişik kimyasal yapıda elastomerik ölçü maddesi kullanılarak, bunların özel ölçü kaşığına değişik yüzey şekillerinde bağlanma dirençleri incelenmiştir. Ölçü materyali olarak polieter (Impregum) orta yoğunlukta, polisülfit (Permlastic) orta yoğunlukta kullanılmıştır. Kaşık materyali olarak otopolimerizan akrilik ve Special Tray kullanılmıştır. Kaşık örneklerin test yüzeyleri düz, pürüzlü, perfore ve adezivli olarak hazırlanmıştır. Kaşık materyali ile ölçü maddesi arasındaki bağlanma kuvveti Hounsfield gerilim ölçer aleti ile ölçülmüştür. Test örneklerine 5 mın/dak. hızla kuvvet uygulanmıştır. Ölçü maddesi, kaşık materyali ve yüzey şekillerini kapsayan her grup için testler 5 kez tekrarlanarak, toplam 80 örnek test edilmiştir. Sonuçlar varyans analizi kullanılarak değerlendirilmiştir. Varyans analizinde önemli fark olduğunda bunu ortalamaların çoklu olarak karşılaştırılması takip etmiştir (LSD P<0,01). Diğer yüzey uygulamalarıyla karşılaştırıldığında en yüksek bağlanma değerleri adesivli yüzeylerde sağlanmış ve istatistiksel olarak önemli bulunmuştur. Testlerin sonucunda polieter ölçü materyalinin tüm yüzey şekillerinde en yüksek bağlanmayı gösterdiği tespit edilmiştir. Testlerimiz sonucunda en yüksek bağlanma direnci, polieter Special T ray l Adesiv kombinasyonunda (1842 nt) tespit edilmiştir. En düşük bağlanma ise polisülfit/Special Tray/ düz yüzey kombinasyonunda tespit edilmiştir.
In this study, bond strength of the custom tray of elastomeric impression materials were investigated. As impression materials, polyether impregum (medium body) and polysulfide Permlastic (medium body), and as tray materials, autopolymerizing acrylic resin and special tray were used. The test surfaces of tray samples were prepared in smooth, rough, perforated and adhesive forms. Bond strength between tray sample and impression material was measured with Haunsfleld tensometer. A force of 5 mm/minute speed was applied to test samples. Total 80 samples were tested, including tray samples and surface figures of each impression materials and being repeated 5 times for each groups. The results were compared statistically by using analysis of variance. This was followed by a multiple comparison of means with least significant difference (LSD P<0,01) when significant differences were noted in the analysis of variance. The bond in the highest value with respect to the surface feature was obtained by the surface with adhesive and this bond was statistically found to be significant compared to the other surface figures. We determined that polyether impression material proved to he the greatest bond strength to all surface forms. Test results show that, the highest bond strength was obtained by the combination of polyether/ special tray/ adhesive (184, 2 Nt), where as the combinations of polysulfide/ special tray I smooth surface (5, 8 Nt) exhibited the lowest bond strength.
